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      小吊車液壓系統噪聲太大故障分析及排除方法

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      小吊車液壓系統噪聲太大故障分析及排除方法

      發布日期:2018-11-21 10:36 來源:http://www.gougouso.com 點擊:

      一、故障現象分析:

      操作起升液壓馬達時異響劇烈,備用泵振動、發熱明顯,其他各機構(變幅、伸縮、回轉、支腿)動作時噪聲相對較小。

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      二、小吊車液壓系統的震動與噪聲往往同時產生,產生這種故障的主要原因:

      1、由于油液脈動引起,如油中有較多空氣,小型吊車油泵流量脈動較大,困油現象未很好消除,油泵及操縱閥等液壓元件有故障;

      2、是機械震動引起,如細長管固定不牢固引起振動,油泵傳動軸與驅動軸不同心引起振動等。小型起重機液壓系統滲入空氣和其他原因,還會使執行元件產生不均勻運動爬行??諝獾膩碓纯赡苡杏兔孢^低、吸油管阻力過大(如油管過細,濾清器阻塞等)、吸油管線未卡緊等。

      小吊車只要采取逐一排除法找出產生振動與噪聲的原因,有針對性地排除液壓系統中的空氣,或消除油泵困油及更換引起振動的細長管并對長管路固定牢靠等措施即可排除故障。小型吊車一些常見故障排除、原因及排除方法如下:

      1、小型吊車油泵不出油原因:油箱油面過低、旋轉方向不對,吸油管漏氣,液壓油太黏。排除方法:加足油,改變泵旋轉方向,消除漏氣現象,換合格新油。

      2、小吊車油泵油壓或排量不足原因:安全閥失靈;油泵磨損嚴重;齒輪磨損間隙太大。排除方法:檢修安全閥各零件;修理或更換油泵;調整間隙。

      3、小型起重機油泵壓力不穩定或振動厲害原因:油液不足或有空氣吸入;齒輪與殼體內表面有摩擦。排除方法:加油、消除漏氣;更換齒輪。

      4、液壓小吊車泵供油不足或斷油原因:泵吸油管變形,通道變小或堵塞;軸承損壞,齒輪刮泵體造成間隙過大而內漏嚴重;齒輪損壞,齒輪與泵體卡死;柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴重或配油盤密封區密封不良。排除方法:清除堵塞污物,換新管;輕者更換軸承、齒輪、配對修磨柱塞偶件,嚴重者換泵。

      5、小型吊車油缸漏油原因:密封圈損壞或磨損。排除方法:更換。

      6、小吊車油缸內腔經常產生氣體原因:油液中含有水分;油泵進油管接頭漏氣;油量不足。排除方法:更換新油,消除進水故障;旋緊接頭;按規定油位向油箱加油。

      7、小型起重機油缸動作遲緩原因:油缸內有空氣。排除方法:排除空氣。

      8、小吊車油缸動作不順利甚至不動原因:油缸油封太緊或油封變質。排除方法:將油封蓋調松使油不外滲漏為止,或更換油封。

      9、小型吊車液壓缸自動回縮原因:活塞密封圈損壞;雙向液壓鎖單向閥芯上彈簧損壞;單向閥閥芯和閥座表面有污物或閥座劃傷單向閥芯有裂紋;平衡閥中的

      單向閥關閉不嚴。排除方法:更換新密封圈;拆卸、清洗雙向液壓鎖,去除污物;更換損壞的彈簧和有裂紋的單向閥總成;修理或更換平衡閥中關閉不嚴的單向閥芯。

      10、液壓小吊車操縱多路換向手柄時執行元件無力或動作遲緩,運動不良原因:多路換向閥、安全閥的壓力調整得低;安全閥彈簧損壞或產生永久變形;閥的錐形面損壞;控制閥桿與孔的磨損嚴重或動作不良;多路換向閥組中控制變幅,伸縮操縱壓力或控制主副卷揚操作壓力及控制回轉操作壓力的溢流閥功能調整不當或單向閥功能不良。排除方法:用壓力表檢測液壓系統的壓力,若壓力不足,應調整安全閥,使其壓力達到規定值;檢查安全閥彈簧,必要時換新;重新研磨閥或閥體錐面;檢查閥的內漏情況,內漏嚴重,換新閥桿或將閥桿鍍鉻重新配置;如果閥桿與閥體卡住,拆開清洗,去除異物,彈簧折斷,更換新彈簧,重新組裝,使閥桿運動靈活;將閥組溢流閥壓力調到正常值,修理或更換單向閥。

      11、小型起重機蓄能器蓄壓能力下降或作用失效原因:液壓油外泄漏;氮氣壓力下降;氣囊損壞。排除方法:更換O形密封圈、墊圈和襯墊,修理有泄漏管接頭;拆下充氣閥閥芯和閥體(拆前一定慢慢將氣囊中氮氣先放掉,使氮氣壓力降為零)進行清洗,清除異物;更換蓄能器。


      三、以下原則在故障診斷中值得遵循:

      1、首先判明液壓系統的工作條件和外圍環境是否正常需首先搞清是設備機械部分或電器控制部分故障,還是液壓系統本身的故障,同時查清液壓系統的各種條件是否符合正常運行的要求。

      2、區域判斷根據故障現象和特征確定與該故障有關的區域, 逐步縮小發生故障的范圍, 檢測此區域內的元件情況,分析發生原因,Z終找出故障的具體所在。

      3、掌握故障種類進行綜合分析根據故障Z終的現象,逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因,為避免盲目性,必須根據系統基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,減少懷疑對象逐步逼近,Z終找出故障部位。

      4、故障診斷是建立在運行記錄及某些系統參數基礎之上的。建立系統運行記錄, 這是預防、發現和處理故障的科學依據;建立設備運行故障分析表,它是使用經驗的高度概括總結,有助于對故障現象迅速做出判斷;具備一定檢測手段,可對故障做出準確的定量分析。

      5、驗證可能故障原因時,一般從Z可能的故障原因或Z易檢驗的地方開始,這樣可減少裝拆工作量,提高診斷速度。


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